數控鉆孔機常用位置檢測裝置的分類
數控鉆孔機常用的位置檢測裝置的類型很多,不同類型的數控機床,因工作條件和求不同,有以下幾種分類方式：
1、增量式和絕對式
增量式檢測只測量位移增量,并用數字脈沖的個數來表示單位位移的數量,每移動一個測量單位就發出一個測量信號。其優點是檢測裝置比較簡單,任何一個對中點都可以作為測量起點。但在此系統中,位移是靠對測量信號進行累計后讀出的,一旦累計有誤,此后的測量結果將全錯。另外在發生故障時(如斷電)不能再找到事故前的正確位置,事故排除后,必須將工作臺移至起點重新計數才能找到事故前的正確位置。增量檢測裝置有脈沖編碼器、旋轉變壓器、感應同步器、光柵、磁柵、激光干涉儀等。
絕對式檢測測出的是被測部件在某一絕對坐標系中的絕對坐標位置值,并且以二進制或十進制數碼信號表示出來,一般都要經過轉換成脈沖數字信號以后,才能送去進行比較和顯示。采用此方式,避免了增量式檢測方式的缺陷,分辨率要求越高,結構也越復雜。這樣的測量裝置有絕對式脈沖編碼盤、三速式絕對編碼盤(或稱多圈式絕對編碼盤)等。
2、數字式和模擬式
數字式檢測是將被測量單位量化后以數字形式表示。測量信號一般為電脈沖,可以直接把它送到數控系統進行比較、處理。數字式檢測裝置有脈沖編碼器、光柵。數字式檢測有以下特點
a、被測量信號轉換成脈沖個數,便于顯示和處理。
b、測量精度取決于測量單位,與量程基本無關;但存在累計誤差。
c、檢測裝置比較簡單,脈沖信號抗干擾能力強
模擬式檢測是將被測量用連續變量來表示,如電壓的幅值變化、相位變化等。在大量程內做精確的模擬式檢測時,對技術有較高的要求,數控鉆孔機中模擬式檢測主要用于小量程測量。模擬式檢測裝置有測速發電動機、旋轉變壓器、感應同步器和磁尺等。
3、模擬式檢測的主要特點有
a、直接對被測量進行檢測,無須量化
b、可在小量程內實現高精度測量
c、直接檢測和間接檢測位置檢測裝置安裝在執行部件(即末端件)上直接測量執行部件末端件的直線位移或角位移的方式,都可以稱為直接測量。直接檢測裝置可以構成閉環進給伺服系統,測量裝置有直線光柵、直線感應同步器、磁柵、激光干涉儀等,用來測量執行部件的直線位移。由于此種檢測方式是采用直線型檢測裝置對機床的直線位移進行測量,其優點是直接反映工作臺的直線位移量,缺點是要求檢測裝置與行程等長,對大型的數控機床來說,這是一個很大的限制。
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