自動鉆孔機常見的工序劃分方法
自動鉆孔機在加工時,工序是比較集中的,顯著的特點是工件只需經過一次裝夾即可完成絕大部分的加工內容。根據這個加工特點,為了提高數控鉆孔機的使用壽命,保持全自動鉆孔機的加工精度、降低零件的加工成本,我們一般把工件的粗加工和精加工分離開,為了優化工件的加工程序,應根據工件的具體情況按下面的方法先劃定工件的工序。那么下面我們細說一下自動鉆孔機的工序劃分的方法
1、根據加工部位劃定
即先加工平面、定位面,再加工孔;先加工形狀簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度比較低的部位,再加工精度比較高的部位。
2、根據工件的粗、精加工來劃定
根據零件的形狀、尺寸精度等因素,也就是按粗、精加工分開的原則,先粗加工,再半精加工,最后精加工。
3、根據刀具集中的原則劃分
這種方法就是按所用刀具來劃分工序,用同一把刀具加工完成所有可以加工的部位及內容,然后再換刀。這種方法可以減少換刀次數,縮短輔助時間,減少不必要的定位誤差。
1、根據加工部位劃定
即先加工平面、定位面,再加工孔;先加工形狀簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度比較低的部位,再加工精度比較高的部位。
2、根據工件的粗、精加工來劃定
根據零件的形狀、尺寸精度等因素,也就是按粗、精加工分開的原則,先粗加工,再半精加工,最后精加工。
3、根據刀具集中的原則劃分
這種方法就是按所用刀具來劃分工序,用同一把刀具加工完成所有可以加工的部位及內容,然后再換刀。這種方法可以減少換刀次數,縮短輔助時間,減少不必要的定位誤差。
上一篇:數控鉆孔機的常見故障有哪些
下一篇: 數控鉆孔機的鉆頭在工作時的要求